廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下,金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形,工件表面和次表面形成大量位錯(cuò)、空穴,一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴(yán)重地打破,晶粒組織被打碎,細(xì)化,在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列,從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔,裂紋,成分及組織不均勻,光潔度低等,超聲拋光技術(shù)能實(shí)現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列,在理論上能有效消除氣孔,重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu),均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu),提高表面光潔度和工件表面性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題,同時(shí)也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強(qiáng)度差的矛盾,這就為表面修復(fù)提供了一個(gè)很好的途徑。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
再制造應(yīng)用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導(dǎo)體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導(dǎo)體光纖耦合激光加工系統(tǒng),目前大規(guī)模應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000W激光器。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。按工藝流程,與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。 激光器工作原理:激光熔覆成套設(shè)備組成:激光器、冷卻機(jī)組、送粉機(jī)構(gòu)、加工工作臺(tái)等。激光器的選用:應(yīng)用廣泛的有CO2激光器,固體激光器。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
張先生先生
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